量熱儀氧彈安全性能檢驗規范

    氧彈是量熱儀中點燃樣品的燃燒室，按國家標準GB213《煤的發熱量測定方法》規定，在測定煤炭發熱量時，氧彈內須充入氧氣至壓力約3.0Mpa（30atm）。在煤樣品燃燒時氧彈內氣體急劇膨脹使氧彈內壓力顯著增高，故氧彈安全性能關系著量熱儀是否能安全使用。因而有必要制定一種氧彈安全性能的檢驗方法以衡量氧彈的安全性能.

量熱儀氧彈彈體與壓環松動度檢驗

1.用毛刷將彈體上端螺紋與壓環螺紋淸刷干凈，仔細檢查有無裂紋，無裂紋方可檢驗。

2.在測量平臺上安放好磁性表座，用叁角板調整其橫桿水平度。

3.將彈體安裝到平臺的卡盤上，卡緊。套上試驗環，再將壓環裝到彈體上，擰4-5圈。

4.調整磁性表座和千分表的位置，使兩個千分表分別與壓環頂部和側面平滑部分恰好接觸。

5.手握試驗環，使其緩慢上下移動而帶動壓環也上下移動。由千分表讀取并記錄壓環沿彈體軸向移動的上下極限位置，其讀數之差即為軸向松動度。測10次，取平均值。

6.緩慢轉動卡盤，使彈體帶動壓環旋轉一周，由千分表讀取并記錄壓環沿徑向移動的兩極限位置，其讀數之差即為徑向松動度。測10次，取平均值。

量熱儀氧彈水壓試驗

1.用游標卡尺測量并記錄彈體半高處直徑和底部中心處至彈體上口的高度。

2.將氧彈氣嘴卸下并與水壓泵連接，用水壓泵將水打入氧彈，向氧彈施壓至20Mpa，歷時10min，檢查有無泄漏，如無泄漏則卸下水壓并將氣嘴重新安裝好。

3.將氧彈充滿水，擰緊蓋，裝入固定架。用水壓泵將水打入氧彈，同時向下旋動固定架上的絲桿，使進水閥與氧彈上的氣嘴逐漸壓緊，以便驅趕自水壓泵至氧彈通路中的空氣。

4.繼續向氧彈施壓至20Mpa，觀察10min是否泄漏。

5.泄壓后，拆卸氧彈，并進行測量和記錄。

6.檢查各零件有無性形變。

量熱儀氧彈點火試驗

1.在坩堝內稱取2.0g±0.1g苯甲酸，放入氧彈，將氧彈安裝好，充入3.0Mpa氧氣，再放入防護柜里的冷卻水槽內。使氧彈全部浸沒在水中，僅電極引出端露出水面。

2.檢查確認不漏氣即可點火，否則應重新安裝氧彈或更換損壞零件，再行檢驗。

3.點火10min后，取出氧彈，泄壓。

4.檢查各零件有無形變。

量熱儀氧彈檢驗結果的處理

1.量熱儀氧彈彈體與壓環螺紋松動度不合格的氧彈應報廢。

2.耐壓強度檢驗兩項試驗中有一項不合格的氧彈應報廢。

3.發生形變的零件應更換或修理，并重做有關檢驗。

4.經檢驗合格的氧彈，應在壓蓋、壓環和彈體上用鋼字碼打上印記，并發給檢驗報告。